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Retrouvez tous les modèles de David Weber prêt à coller !
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Toutes les résines pour la réalisation de sa planche de surf
Il y a 34 produits.
Le Polyclean est un solvant non volatile et non toxique pour le nettoyage des outils pollués par des résines polyester ou époxy. A la différence de l'acétone, il ne s'évapore pas et peut être conservé longtemps dans un récipient non hermétique.
Il est disponible en conditionnement de 1L ou 5L
Le catalyseur PMEK se mélange à la résine polyester à hauteur de 1,5 à 2% pour amorcer la réaction de polymérisation (durcissement de la résine).
Il est disponible en conditionnement de 50ml, 125ml, 1l ou 5L.
La résine polyester SPR à catalyse traditionnelle MEKP (PMEK) est spécialement formulée pour la fabrication et la réparation de planches de surf. Elle offre une excellente polyvalence pour la stratification et le hot coat, avec un temps de prise maîtrisé et une finition de qualité professionnelle.
Appréciée par les shapers pour sa facilité d’application, sa bonne transparence et sa compatibilité avec les mousses polyuréthane, la résine SPR est idéale aussi bien pour les ateliers professionnels que pour les projets DIY exigeants.
Catalyser à hauteur de 2% avec un durcisseur MEKP (PMEK). Bien mélanger avant application.
Travailler dans un environnement ventilé et porter les équipements de protection individuelle.
L'acétone permet le nettoyage des outils pollués par des résines polyester
Conditionnement en bidon de 5L
La résine polyester Silmar 249BB est une référence incontournable dans la fabrication de planches de surf.
Utilisée par de nombreux shapers professionnels, elle offre une excellente transparence, une facilité d’application optimale et une compatibilité parfaite avec les mousses PU.
Formulée spécifiquement pour la stratification et le glaçage (hot coat), la Silmar 249BB garantit une finition lisse, résistante et durable, tout en conservant une excellente stabilité dans le temps.
À catalyser à hauteru de 2% avec un catalyseur MEKP .
Bien mélanger avant application. Utiliser dans un espace ventilé et porter les équipements de protection appropriés.
Le Styrène Paraffiné s'utilise pour les étapes de Hot-coat / Gloss-coat et se mélange à la résine polyester à hauteur de 4 à 5%.
Il permet de fluidifier la résine pour qu'elle se lisse plus facilement et crée un film de paraffine en surface pour ne pas encrasser les disques abrasifs lors des étapes de ponçage.
Il est disponible en conditionnement de 50ml, 250ml, 1l ou 5L.
La résine polyester SPR UV à catalyse UV est spécialement conçue pour la fabrication et la finition de planches de surf. Elle polymérise uniquement sous exposition aux rayons UV, offrant un contrôle total du temps de travail et une productivité accrue pour les shapers.
Idéale pour la stratification et le hot coat, cette résine garantit une excellente transparence, une finition brillante et une grande facilité de ponçage, tout en réduisant les pertes liées au temps de prise.
Appliquer la résine à l’abri des UV. Une fois la stratification terminée, exposer la planche au soleil ou sous lampe UV pour déclencher la polymérisation.
Utiliser des équipements de protection individuelle et travailler dans un espace ventilé.
Le Styrène monomère peut être mélangé à la résine polyester jusqu'à hauteur de 10% pour la rendre plus fluide et qu'elle puisse se lisser plus facilement, notamment lors de l'étape du Gloss Coat.
Il est disponible en conditionnement de 50ml, 250ml, 1l ou 5L.
La résine polyester SPR GLOSS est une formulation spécifique à base de styrène parafinné, conçue pour la réalisation des hot coat et gloss coat dans la fabrication de planches de surf. Elle permet une polymérisation de surface complète, sans effet poisseux, et garantit une finition lisse, brillante et durable.
Idéale pour les shapers recherchant une finition professionnelle, la SPR GLOSS offre une excellente tension de surface, un très bon nivelage et une facilité de ponçage et de polissage, pour un rendu final haut de gamme.
Catalyser avec un durcisseur MEKP (PMEK) avec un dosage à 2%. Appliquer en couche uniforme.
Travailler dans un environnement propre, ventilé et à température adaptée pour un résultat optimal.
Le Microballon s'utilise en mélange avec la résine (polyester/époxy) pour l'obtention d'une consistance pâteuse de sorte à combler les trous ou enfoncements pour les réparations. Le dosage est à réaliser en fonction de la consistance souhaitée et permet d'alléger le trou ainsi rebouché.
Il est disponible en conditionnement 1L ou 5L
La résine polyester SPR à catalyse traditionnelle MEKP (PMEK) est spécialement formulée pour la fabrication et la réparation de planches de surf. Elle offre une excellente polyvalence pour la stratification et le hot coat, avec un temps de prise maîtrisé et une finition de qualité professionnelle.
Appréciée par les shapers pour sa facilité d’application, sa bonne transparence et sa compatibilité avec les mousses polyuréthane, la résine SPR est idéale aussi bien pour les ateliers professionnels que pour les projets DIY exigeants.
Catalyser à hauteur de 2% avec un durcisseur MEKP (PMEK). Bien mélanger avant application.
Travailler dans un environnement ventilé et porter les équipements de protection individuelle.
L' Aerosil (Silice) s'utilise en mélange avec la résine et le microballon pour vos réparations et contribue à alléger le mélange et éviter que la résine ne coule (agent thixotrope)
Le dosage s'effectue en fonction de la consistance souhaitée.
Elle est disponible en conditionnement 1L ou 5L
La résine polyester Silmar 249BB est une référence incontournable dans la fabrication de planches de surf.
Utilisée par de nombreux shapers professionnels, elle offre une excellente transparence, une facilité d’application optimale et une compatibilité parfaite avec les mousses PU.
Formulée spécifiquement pour la stratification et le glaçage (hot coat), la Silmar 249BB garantit une finition lisse, résistante et durable, tout en conservant une excellente stabilité dans le temps.
À catalyser à hauteru de 2% avec un catalyseur MEKP .
Bien mélanger avant application. Utiliser dans un espace ventilé et porter les équipements de protection appropriés.
La résine PB 170 avec le durcisseur DM 12 donne des mousses d'environ 170 kg/m3 en expansion libre. Ce système est de couleur blanche; cependant il peut-être teinté avec des pigments compatible époxy.
La Fibre coupée s'utilise en mélange avec la résine pour renforcer les propriétés mécaniques du scellement notamment pour la pose des boîtiers de type USBOX.
Elle est disponible en conditionnement de 1L ou 5L
La résine polyester SPR UV à catalyse UV est spécialement conçue pour la fabrication et la finition de planches de surf. Elle polymérise uniquement sous exposition aux rayons UV, offrant un contrôle total du temps de travail et une productivité accrue pour les shapers.
Idéale pour la stratification et le hot coat, cette résine garantit une excellente transparence, une finition brillante et une grande facilité de ponçage, tout en réduisant les pertes liées au temps de prise.
Appliquer la résine à l’abri des UV. Une fois la stratification terminée, exposer la planche au soleil ou sous lampe UV pour déclencher la polymérisation.
Utiliser des équipements de protection individuelle et travailler dans un espace ventilé.
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